Комбикормовое оборудование Комбикормовые заводы и линии 1-20 т/ч

Надежные решения для Вашего бизнеса!

Отдел продаж:

8 (800) 500-61-33 Звонок по России бесплатный

E-mail: info@agrogrant.ru

Линия для переработки органических отходов промышленного птицеводства

Линия для переработки органических отходов промышленного птицеводства

Компания «Агрогрант» предлагает вам готовое решение - Линия для переработки органических отходов промышленного птицеводства.

Это инновационный энергоэффективный комплекс, предназначенный для переработки сырого птичьего помета в органическое удобрение, путем пиролиза под воздействием дымовых газов в разряженной среде. Полученный конечный продукт переработки относят в категорию «Побочная продукция птицеводческого хозяйства» (ГОСТ 31461-2012)..

Линия включает в себя следующее оборудование:

Изображение Описание оборудования
1 Сушильная установка

Сушильная установка

Основные технические характеристики:

  • Ёмкость сушильной камеры: 20 м³
  • Режим работы: 24 часа
  • Цикл сушки: 2 часа
  • Производительность:
  • – по исходному сырью: 30 тонн/сутки (влажность до 75%)
  • – по готовой продукции: 10 тонн/сутки (влажность до 30%)
  • Температура внутри сушильной камеры: 100? – 500? С
  • Температура дымовых газов: 650? – 950? С
  • Эл.мощность (номинальная): 159 кВт/ч
  • Максимальная потребляемая: 1 900 кВт/сутки
  • Топливо: древесная щепа, газ, мазут
  • Расход топлива: 12 тонн/сутки
  • Обслуживающий персонал: 2 чел.

Принцип работы:

  1. Сырье подается в сушильную камеру и герметизируется;
  2. Сырье перемешивается двухвальным перемешивающим устройством, исключающим налипание сырья на валы, лопатки и стенки;
  3. Сушильная камера помещена в топку с лабиринтным дымоходом, это позволяет обеспечить нагрев камеры снаружи и внутри сырья;
  4. На сырье осуществляется воздействие разреженной среды, это позволяет ликвидировать все живые организмы и их производные, а температурой уничтожить сорные семена, тем самым обеззаразить сырьё;
  5. Образовавшиеся при нагреве сырья легколетучие газовые фракции утилизируются в зоне горения факела;
  6. После удаления ядовитых газов, сырье подвергают сушке в потоке дымовых газов, лопатки перемешивают сырье, через которое проходит поток дымовых газов;
  7. Хвосты переработки (конденсат), испарившийся во время сушки, не имеет негативного воздействия на окружающую среду;
  8. Разгрузка осуществляется в бункер готового материала с помощью шнеков разгрузки для дальнейшей подачи материала на линию грануляции и упаковки.

Комплектация установки

Устройство сушильной установки:

1. Градирня, 2. Система дымоудаления, 3. Скрубберы, 4. АСУ, 5. Механизм выгрузки, 6. Разгрузочное устройство, 7. Колонна конденсации, 8. Перепускной клапан (коллектор), 9. Корпус сушилки, 10. Загрузочное устройство, 11. Скиповый подъемник, 12. Теплогенератор.

Особенности элементов конструкции:

Каждый узел и агрегат сушильной установки в процессе эксплуатации опытного образца подвергался конструктивным доработкам на протяжении 5 лет, поэтому технические решения от специалистов компании «Агрогрант» позволяют быть уверенным не только в эффективности осуществления процесса сушки, но и в долгой и безотказной эксплуатации.

Комплектация установки

Теплогенератор со скиповым подъемником работает на твёрдом биотопливе (обрезке деревьев, щепа, помёт). Автоматическая система управления поддерживает температуру дымовых газов за счёт регулируемого датчиками вентилятора высокого давления.

Уникальная конструкция лопаток перемешивающего устройства обеспечивает нужный для эффективной отдачи влаги эффект «псевдокипения» максимизируя площадь испарения и исключая налипание на них сырья.

Функциональные преимущества:

  • Производительность сушки. Двухвальная система перемещения сырья, обеспечивает равномерный прогрев и интенсивное испарение с максимальной площади поверхности сырья, а также исключает налипание сырья на внутренние стенки корпуса.
  • Безопасность. Высокая температура (до 300?С) и среда разрежения в сушильной камере гарантированно нейтрализует и все патогенные микроорганизмы, и сорные семена. Нейтрализация легких газообразных фракций в топочном пространстве сушильного комплекса и система газоочистки максимально снижает нагрузку на атмосферу.
  • Энергоэффективность. Разработанный нашей компанией газогенератор обратного пиролиза способен переводить любое полимерное сырьё и растительные отходы в горючие газы, которые обеспечивают нагрев сушилок. Побочным продуктом работы комплекса является большое количество тепла. Комплекс с двухконтурным теплообменником дает возможность включить в работу фабрики подачу тепла с температурой до 250? С.
  • Автоматизация. Внедрение систем электронного управления процессов сушки исключает человеческий фактор и осуществляет полный комплекс работ от загрузки сырья и до разгрузочного накопительного бункера. Таким образом, 2 оператора способны организовать контроль и эксплуатацию любого количества сушильных установок.

Совокупность этих достоинств сушильной установки от компании «Агрогрант» позволит предприятиям снизить энергозависимость, повысыть рентабельность и исключить сдерживающий фактор наращивания объёмов производства.

Получить консультацию
Спасибо! Ваша заявка отправлена!

Наши специалисты обработают запрос в ближайшее время и свяжутся с вами по указанным в форме контактам

Оставьте заявку на консультацию
Линия для переработки органических отходов промышленного птицеводства
поля помеченные (*) обязательны для заполнения
Нажимая кнопку "Отправить" вы даёте согласие на обработку персональных данных в соответствии с Согласием на обработку персональных данных и Политикой обработки и конфиденциальности персональных данных